एसएई 4130 एन 41 बी खोखले ईएसआर ग्रेड सीमलेस बॉयलर ट्यूब ओडी 155 मिमी एक्स आईडी 110 मिमी
Product Details
| इस्पात श्रेणी: | SAE 4130 42Crmo | सतह: | ब्लैक ब्राइट |
|---|---|---|---|
| आवेदन: | बॉयलर और हीट एक्सचेंजर, सुपरहीटर, रेहटर, एयर प्रीहाइटर, इकोनॉइज़र, स्टीम ड्रम, मैनिफोल्ड हेडर | आयुध डिपो: | 6-630mm |
| WT: | 1-60mm | लंबाई: | 6000 मिमी |
| प्रमुखता देना |
ईएसआर SAE 4130 बॉयलर ट्यूब,एन 41B खोखले सीमलेस बॉयलर ट्यूब,SAE 4130 ESR बॉयलर ट्यूब |
||
Product Description
ईएसआर ग्रेड एसएई 4130 / एन 41 बी ओडी 155 मिमी एक्स आईडी 110 मिमी सीमलेस खोखले बॉयलर ट्यूब
AISI 4130 मिश्र धातु इस्पात एक मध्यम कार्बन, कम मिश्र धातु इस्पात है एएसटीएम ए 29मानक।एएसटीएम 4140 स्टील को आमतौर पर क्रोमोलि स्टील, या क्रोम मोली स्टील के रूप में भी जाना जाता है, जिसमें नाममात्र 0.28-0.33% कार्बन, 0.8-1.1% क्रोमियम और 0.15-0.25% मोलिब्डेनम होता है।यह 4140 स्टील के समान है, जिसमें कार्बन स्तर (0.28-0.33%) अधिक है, जिससे मोटाई की ताकत के माध्यम से 4130 सामग्री बेहतर वेल्डेबिलिटी दे रही है।उचित गर्मी उपचार के साथ यह आसानी से मशीनीकृत भी है।एएसटीएम 4130 मिश्र धातु स्टील की घोषणा उत्कृष्ट लचीलापन प्रदान करती है।एआईएसआई 4130 स्टील आमतौर पर कठोर और टेम्पर्ड स्थिति में आमतौर पर गोल बार के रूप में आपूर्ति की जाती है।
AISI / SAE 4130 स्टील ग्रेड अच्छा वायुमंडलीय संक्षारण प्रतिरोध और लगभग 315º C (600º F) तक की उचित शक्ति वाला एक बहुमुखी मिश्र धातु है।यह ताकत, क्रूरता और थकान की ताकत के अच्छे संयोजन को दर्शाता है।
4130 स्टील मिश्र धातु सामग्री के प्रमुख आपूर्तिकर्ता के रूप में, हुआ डोंग एनर्जी टेक्नोलॉजी4130 दौर स्टील ट्यूब और स्टील प्लेट सामग्री में विश्वसनीय है।एएसटीएम 4130 स्टील सामग्री के तकनीकी डेटा नीचे देखें।
- AISI मिश्र धातु 4130 स्टील आपूर्ति रेंज
4130 स्टील राउंड बार: व्यास 8 मिमी - 3000 मिमी
4130 स्टील प्लेट / फ्लैट बार: मोटाई 10 मिमी - 1500 मिमी x चौड़ाई 200 मिमी - 3000 मिमी
4130 स्टील ट्यूब: बाहरी व्यास 4 मिमी से 800 मिमी
सतह खत्म: ब्लैक, रफ मचाइंड, पील, टर्नड या दी गई आवश्यकताओं के अनुसार।
- AISI 4130 इस्पात विशिष्टता और प्रासंगिक मानक
| देश | अमेरीका | बी एस | बी एस | जापान |
| मानक | एएसटीएम ए 29 | एन 10250 / EN10083 | बीएस 970 | JIS G4105 |
| ग्रेड | 4130 | 25 क्रॉम 4 / 1.7218 | 708A25 / 708M25 | SCM430 |
- एएसटीएम 4130 स्टील्स और इक्विल्वेंट्स केमिकल कम्पोजिशन
| मानक | ग्रेड | सी | एम.एन. | पी | रों | सी | सीआर | एमओ |
| एएसटीएम ए 29 | 4130 | 0.28-0.33 | 0.40-0.60 | 0.035 है | मंगा | 0.15-0.35 | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 |
| EN10250 / EN10083 |
25 करोड़ 4 / 1.7218 |
0.22-0.29 | 0.60-0.90 | 0.025 है | 0.035 है | ≦ 0.40 | 0.90-1.2 | 0.15-0.30 |
| JIS G4105 | SCM430 / SCM2 |
0.28-0.33 | 0.60-0.85 | बग | बग | 0.15-0.35 | 0.90-1.2 | 0.15-0.30 |
4. AISI मिश्र धातु 4130 स्टील मैकेनिकल गुण
स्टील 4130 भौतिक गुण
- घनत्व (lb / cu।) 0.283
- विशिष्ट गुरुत्व 7.8
- विशिष्ट गर्मी (बीटू / एलबी / डीग एफ - [32-212 डीग एफ]) 0.114
- मेल्टिंग पॉइंट (डीग एफ) 2610
- थर्मल चालकता 22.3
- मीन कोएफ़ थर्मल विस्तार 7
- लोच तनाव के मापांक 29
AISI 4130 स्टील यांत्रिक गुण
| गुण | मीट्रिक |
| तन्यता बल, परम | 560 एमपीए |
| तन्यता बल, उपज | 460 एमपीए |
| लोच के मापांक | 190-210 जीपीए |
| बल्क मापांक (स्टील के लिए विशिष्ट) | 140 GPa |
| कतरनी मापांक (स्टील के लिए विशिष्ट) | 80 GPa |
| जहर के अनुपात | 0.27-0.30 |
| ब्रेक पर बढ़ाव (50 मिमी में) | 21.50% |
| क्षेत्र का घटाव | 59.6 |
| कठोरता, बैंगन | 217 |
| कठोरता, नूप (ब्रिनेल कठोरता से परिवर्तित) | 240 है |
| कठोरता, रॉकवेल बी (ब्रिनेल कठोरता से परिवर्तित) | 95 |
| कठोरता, रॉकवेल सी (ब्रिनेल कठोरता से परिवर्तित, सामान्य एचआरसी सीमा से नीचे मूल्य, केवल तुलनात्मक उद्देश्यों के लिए)। | १। |
| कठोरता, विकर्स (ब्रिनेल कठोरता से परिवर्तित) | २२ |
| मशीनेबिलिटी (एनील्ड एंड कोल्ड ड्रॉ। एआईएसआई 1212 स्टील के लिए 100% मशीनेबिलिटी पर आधारित है।) | 70 |
तापीय गुण
| गुण | मीट्रिक |
| तापीय चालकता (100 ° C) | 42.7 डब्ल्यू / एमके |
- 4130 मिश्र धातु इस्पात का फोर्जिंग
एएसटीएम ए 29 ग्रेड 4130 स्टील होना चाहिए जाली1230 और 950 (C (2250 और 1750। F) के बीच।फोर्जिंग से कम परिष्करण तापमान, बारीक अनाज का आकार होगा।यदि 4130 मिश्र धातु इस्पात बहुत कम तापमान पर जाली है, तो आगे के गर्मी उपचार से पहले, जाली हिस्से के कुछ क्षेत्रों में गैर-समान संरचना के गठन का खतरा होता है।
- AISI 4130 स्टील ग्रेड उष्मा उपचार
- 4130 स्टील्स की घोषणा
4130 स्टील फोर्जिंग की घोषणा को फोर्जिंग ऑपरेशन से सीधे एक उपयुक्त तापमान पर आयोजित भट्ठी में स्थानांतरित करके किया जा सकता है।इस तरह से मशीनिंग के लिए उपयुक्त संरचना प्राप्त की जा सकती है।सरल आकृतियों वाले भागों के लिए इस उपचार का सबसे अच्छा उपयोग किया जाता है।यदि 4130 फोर्जिंग ऐसा है कि कुछ खंड दूसरों की तुलना में बहुत अधिक ठंड खत्म कर देंगे तो एक समान संरचना प्राप्त नहीं की जाएगी और सर्वोत्तम परिणामों के लिए लगभग 750 (C (1380) F) पर एक गोलाकार anneal का उपयोग किया जा सकता है।यह कहना सुरक्षित है कि अनुभव अकेले मशीनिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले उपचार के सर्वोत्तम प्रकार का निर्णय करेगा।
इसके बाद भट्टी में ५० एफ प्रति घंटे से कम की दर से ९ ५ एफ तक ठंडा किया जाना चाहिए, इसके बाद १२० डिग्री तापमान पर हवा को ठंडा करना चाहिए।
- मिश्र धातु इस्पात का सामान्यीकरण 4130
4130 के लिए नाममात्र सामान्यीकरण तापमान 900 16 C (1650 followed F) है, इसके बाद 1600 F सोख और तेल बुझ जाएगा, लेकिन उत्पादन अनुभव को इस आंकड़े के ऊपर या नीचे 50 (F (10) C) तापमान की आवश्यकता हो सकती है।वास्तव में जब क्षमा पहले सामान्यीकृत की जाती है, उदाहरण के लिए, कार्ब्युराइजिंग या सख्त और तड़के, तापमान को सामान्य करने की ऊपरी सीमा का उपयोग किया जाता है।जब सामान्य ताप अंतिम उपचार होता है, तो निम्न तापमान सीमा का उपयोग किया जाता है।
- एआईएसआई 4130 मिश्र धातु इस्पात का सख्त
स्टील 4130 को austenitized किया जाना चाहिए - अर्थात सभी सूक्ष्म घटक austenite में बदल गए - 1500 से 1600 to F (815 से 870) C) पर।वास्तविक austenitizing तापमान विश्लेषण रेंज, अनुभाग आकार और शीतलन विधि के भीतर रासायनिक संरचना का एक कार्य है।4130 के छोटे वर्गों को पानी में तेल, भारी वर्गों में बुझाया जा सकता है।
- 4130 स्टील का तड़का
वास्तविक तड़के का तापमान इस बात पर निर्भर करेगा कि आवश्यक गुणों की आवश्यकता क्या है।मिश्र धातु स्टील 4130 को वांछित शक्ति स्तर के आधार पर 398 ºC -565 750C (750 F और 1050 F) के बीच में रखा गया है।तड़के का तापमान जितना कम होगा ताकत उतनी ही अधिक होगी।हालांकि, उत्सर्जक के खतरे से बचने के लिए तड़के को 200 - 420 400C (400 - 790 ing F) के बीच नहीं किया जाना चाहिए।
- मशीन की
एआईएसआई 4130 मिश्र धातु पारंपरिक तरीकों से आसानी से उपलब्ध है।एक सामान्य उपचार के बाद सरल आकृतियों को मशीनीकृत किया जा सकता है, जबकि अधिक जटिल आकृतियों को एनेलिंग की आवश्यकता होगी।हालांकि, 4130 स्टील की कठोरता बढ़ने पर मशीनिंग कठिन हो जाती है।
- वेल्डिंग
AISI 4130 स्टील भी वेल्डेबिलिटी में अच्छा है, और 4130 मिश्र धातु किसी भी वाणिज्यिक विधि द्वारा वेल्डेड किया जा सकता है।सामग्री को कुछ मामलों में पोस्ट-वेल्ड तनाव राहत गर्मी उपचार की आवश्यकता हो सकती है।
वेल्डिंग के दौरान बनाए रखने के लिए 150 - 260 300 C (300 - 500) F) पर एक साथ लो-हाइड्रोजन इलेक्ट्रोड की सिफारिश की जाती है, जहां संभव हो वहां कूल धीरे और तनाव से राहत मिलती है।
- 4130 स्टील का अनुप्रयोग
AISI 4130 स्टील मिश्र धातु का उपयोग मुख्य रूप से वाणिज्यिक और सैन्य विमानों और ग्राउंड सपोर्ट सिस्टम के निर्माण में किया जाता है।
मिश्र धातु इस्पात 4130 एक मध्यवर्ती शक्ति सामग्री है।लाइटर गेज हल्के वजन की पेशकश करते हैं लेकिन फिर भी बड़ी ताकत बनाए रखते हैं, जिससे यह ऑटो रेसिंग और एयरोस्पेस के लिए उत्कृष्ट है।
यह कम मिश्र धातु 4130 स्टील कई अनुप्रयोगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, और कुछ विशिष्ट अनुप्रयोग क्षेत्र निम्नानुसार हैं:
- वाणिज्यिक विमान, विमान इंजन mounts
- सैन्य विमान
- मोटर वाहन
- मशीन के उपकरण
- हाइड्रोलिक उपकरण
- स्वतः दौड़
- एयरोस्पेस
- तेल और गैस उद्योग - जाली वाल्व निकाय और पंप के रूप में
- कृषि और रक्षा उद्योग आदि।
हुआ डोंग एनर्जी टेक्नोलॉजीआपके विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए 4130 स्टील सामग्री के विश्वसनीय और सबसे प्रमुख आपूर्तिकर्ताओं में से एक है।एक बोली या किसी भी तकनीकी प्रश्नों के लिए हमसे संपर्क करें।हम आपसे सुनना चाहेंगे।


Product Highlights
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