बॉयलर और हीट एक्सचेंजर के लिए अनुकूलित बॉयलर ट्यूब मोनेल K500 सीमलेस

Customized Boiler Tubes Monel K500 Seamless For Boilers And Heat Exchangers

उत्पाद विवरण:

उत्पत्ति के प्लेस:	चीन (मेनलैंड)
ब्रांड नाम:	HDT
प्रमाणन:	SGS, ISO
मॉडल संख्या:	मोनेल K500

भुगतान & नौवहन नियमों:

न्यूनतम आदेश मात्रा:	20 टन
मूल्य:	800 - 5000 USD per ton
पैकेजिंग विवरण:	निर्यात के लिए समुद्र में चलने योग्य पैकिंग
प्रसव के समय:	60-75 दिन
भुगतान शर्तें:	एल/सी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम
आपूर्ति की क्षमता:	प्रति माह लगभग 10000 टन

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विस्तृत उत्पाद विवरण

स्टील ग्रेड:	मोनेल K500	सतह:	नंबर 1 और उज्ज्वल
आवेदन:	तेल, गैस या द्रव का परिवहन, निर्माण, बिजली, मशीन बिल्डिंग इंडस्टी, केमिकल इंडस्टी, पेट्रोलियम, ट्रैफ	आयुध डिपो:	6-550 मिमी
डब्ल्यूटी:	1-55 मिमी	लम्बाई:	1000-12000 मिमी
खंड का आकार:	गोल	रंग:	अनुकूलित
प्रमुखता देना:	मोनेल K500 सीमलेस बॉयलर ट्यूब , हीट एक्सचेंजर सीमलेस बॉयलर ट्यूब , अनुकूलित सीमलेस बॉयलर ट्यूब

बॉयलर और हीट एक्सचेंजर के लिए अनुकूलित बॉयलर ट्यूब मोनेल K500 सीमलेस

स्टील के ग्रेड

स्टील के ग्रेडविभिन्न स्टील्स को उनकी संरचना और भौतिक गुणों के आधार पर वर्गीकृत करने के लिए कई मानक संगठनों द्वारा विकसित किया गया है

मोनेल K500

Name: बॉयलर और हीट एक्सचेंजर के लिए अनुकूलित बॉयलर ट्यूब मोनेल K500 सीमलेस
Brand: ZHANGJIAGANG HUA DONG ENERGY TECHNOLOGY CO.,LTD
SKU: मोनेल K500
Price: 2,900.00 USD
Availability: InStock

NiCu K-500

UNS N05500

Ni 63.0 Cu 29.5 Al 2.7, Ti 0.6 C 0.18 Fe 2.0 Mn 1.5 Si 0.50 S 0.010

उच्च प्रदर्शन मिश्र धातु इस ग्रेड में MONEL K500 को निम्नलिखित रूपों में स्टॉक और उत्पादन करती हैः बार, वर्ग बार, फास्टनर।उद्धरण का अनुरोधइस ग्रेड पर।

अवलोकन

मोनेल K500 एक उम्र-कठोर निकेल-कॉपर मिश्र धातु है जो मिश्र धातु 400 के संक्षारण प्रतिरोध को उच्च शक्ति संक्षारण थकान और कटाव प्रतिरोध के साथ जोड़ती है।

मोनेल के५०० एक निकल-कापर मिश्र धातु है, जो एल्यूमीनियम और टाइटेनियम के अतिरिक्त के द्वारा वर्षा कठोर है।MONEL K500 में 400 के उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोधी गुणों को बरकरार रखा गया है और 400 की तुलना में वर्षा सख्त होने के बाद ताकत और कठोरता में वृद्धि हुई है।मिश्र धातु K500 में 400 की तुलना में लगभग तीन (3) गुना उपज शक्ति और दोगुनी तन्यता शक्ति होती है।मोनेल K500 को वर्षा कठोर होने से पहले ठंड में काम करके और मजबूत किया जा सकता है.

विशेषताएं

शून्य से नीचे के तापमान से लेकर लगभग 480 डिग्री सेल्सियस तक उत्कृष्ट यांत्रिक गुण।
समुद्री और रासायनिक वातावरण की एक विस्तृत श्रृंखला में संक्षारण प्रतिरोध। शुद्ध पानी से गैर-ऑक्सीकरण खनिज एसिड, नमक और क्षार तक।

आवेदन

मोनेल K500 के लिए विशिष्ट अनुप्रयोग जो उच्च शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध का लाभ उठाते हैं पंप शाफ्ट, इम्पेलर, प्रोपेलर शाफ्ट,जहाजों और अपतटीय ड्रिलिंग टावरों के लिए वाल्व घटक, बोल्टिंग, तेल कुएं ड्रिल कॉलर और तेल और गैस उत्पादन के लिए उपकरण घटक।यह विशेष रूप से उच्च गति समुद्र के पानी में अपनी उच्च शक्ति और कम संक्षारण दर के कारण समुद्री उद्योग में केन्द्रापसारक पंप के लिए अच्छी तरह से उपयुक्त है.

मोनेल के५०० का चुंबकीय गुण नहीं होता है। मोनेल के५०० को वेल्डेड होने पर एनील किया जाना चाहिए और वेल्डेड होने से पहले तनाव को कम किया जाना चाहिए।

प्रोपेलर और पंप शाफ्ट।

पंप और वाल्व पर्क्लोरोएथिलीन, क्लोरीकृत प्लास्टिक के निर्माण में उपयोग किए जाते हैं।

हाई परफॉर्मेंस एलॉयज, इंक में 3/8 "-2-1/2" व्यास के कोल्ड ड्रॉ, एनील्ड और एजिंग, और 2-3/4 "-10" व्यास के हॉट फिनिश और एजिंग सहित विभिन्न आकारों में एलॉय K500 का स्टॉक है।सामग्री यादृच्छिक लंबाई में आपूर्ति की जा सकती हैमशीनिंग में ड्रिलिंग, टर्निंग, टैपिंग, थ्रेडिंग, सीएनसी आकार, फ्लैंग्स और बहुत कुछ शामिल है।

रासायनिक आवश्यकताएं
	नि	एमएन	हाँ	फे	अल	एस	सी
अधिकतम		1.50	0.50	2.00	3.15	0.010	0.18
मिन	63.00				2.30

यांत्रिक गुणों की आवश्यकताएं
	अंतिम तन्यता	उपज शक्ति (0.2% OS)	लंबे समय तक.	कठोरता रॉकवेल सी, मिन.	कठोरताब्रिनेल 3000 किलोग्राम, न्यूनतम
ठंडे काम/एसआर से अधिक 1" (25.4 मिमी) से 3 "
मिन	140 KSi	100 KSi	17.0	29	280
अधिकतम
मिन	965 एमपीए	690 एमपीए
अधिकतम
गर्म काम/वृद्धी के दौरान कठोर
मिन	140 KSi	100 KSi	20.0	27	265
अधिकतम
मिन	965 एमपीए	690 एमपीए
अधिकतम

विनिर्देश

प्रपत्र	मानक
धातु प्रकार	UNS N05500
बार	ASTM B865 QQ-N-286
तार	AMS4676
शीट	ASTM B865 QQ-N-286
प्लेट	ASTM B865 QQ-N-286
फिटिंग
फोर्जिंग	QQ-N-286 Din 17754
वेल्ड वायर	FM 60 ERNiCu-7
वेल्ड इलेक्ट्रॉन	FM 190 ENiCu-7 Din 17753
डिन	2.4375

मशीनिंग

निकेल और कोबाल्ट आधार जंग, तापमान और पहनने के प्रतिरोधी मिश्र धातुओं, जैसे कि MONEL K500 को मध्यम से कठिन के रूप में वर्गीकृत किया जाता है, हालांकि,इस बात पर जोर दिया जाना चाहिए कि इन मिश्र धातुओं को पारंपरिक उत्पादन विधियों का उपयोग करके संतोषजनक दरों पर मशीनीकृत किया जा सकता हैमशीनिंग के दौरान ये मिश्र धातुएं तेजी से कठोर होती हैं, काटने के दौरान उच्च गर्मी उत्पन्न करती हैं,काटने के उपकरण की सतह के लिए वेल्ड और उनके उच्च कतरनी ताकत के कारण धातु हटाने के लिए उच्च प्रतिरोध प्रदान करते हैंनिम्नलिखित मुख्य बिंदु हैं जिन पर मशीनिंग संचालन के दौरान विचार किया जाना चाहिए:

क्षमता- मशीन को यथासंभव कठोर और अतिशक्तिपूर्ण होना चाहिए।
कठोरता- काम के टुकड़े और उपकरण को कठोर रखा जाना चाहिए। उपकरण के ओवरलैप को कम से कम किया जाना चाहिए।
उपकरण की तीक्ष्णता- सुनिश्चित करें कि उपकरण हर समय तेज हैं। आवश्यकता के बजाय नियमित अंतराल पर तेज उपकरण बदलें। 0.015 इंच पहनने की भूमि को एक उबाऊ उपकरण माना जाता है।
औजार- अधिकांश मशीनिंग कार्यों के लिए पॉजिटिव रेक एंगल टूल्स का प्रयोग करें। अविरल कटौती और भारी स्टॉक हटाने के लिए नकारात्मक रेक एंगल टूल्स पर विचार किया जा सकता है।अधिकांश अनुप्रयोगों के लिए कार्बाइड टॉप वाले औजारों का सुझाव दिया जाता हैउच्च गति वाले औजारों का उपयोग किया जा सकता है, कम उत्पादन दरों के साथ, और अक्सर अंतराल काटने के लिए अनुशंसित हैं।
पॉजिटिव कट- सकारात्मक काटने की क्रिया को बनाए रखने के लिए भारी, निरंतर, फीड का उपयोग करें। यदि फीड धीमा हो जाता है और उपकरण कट में रहता है, तो काम सख्त होता है,उपकरण का जीवन खराब हो जाता है और निकट सहिष्णुता असंभव है.
स्नेहन- स्नेहक वांछनीय हैं, विशेष रूप से कार्बाइड टूलींग का उपयोग करते समय घुलनशील तेलों की सिफारिश की जाती है। विस्तृत मशीनिंग मापदंड तालिका 16 और 17 में प्रस्तुत किए गए हैं।प्लाज्मा काटने की सामान्य सिफारिशें तालिका 18 में दी गई हैं।.

तालिका 16

अनुशंसित औजार प्रकार और मशीनिंग की शर्तें

परिचालन

कार्बाइड उपकरण

कठोर रुकावट के साथ रगड़ना

घुमावदार या सामना करना पड़ रहा है C-2 और C-3 ग्रेडः नकारात्मक रेक वर्ग सम्मिलित, 45 डिग्री SCEA1, 1/32 इंच. नाक त्रिज्या. उपकरण धारकः 5 डिग्री नकारात्मक. पीछे रेक, 5 डिग्री नकारात्मक. साइड रेक. गतिः 30-50 एसएफएम, 0.004-0.008 में. फीड, 0.150 कट की गहराई में. सूखी2, तेल3, या पानी आधारित शीतलक4.

सामान्य कठोरता

घुमावदार या सी-2 या सी-3 ग्रेड का सामना करना पड़ रहा हैः नकारात्मक दर वर्ग सम्मिलित, 45 डिग्री एससीईए, नाक त्रिज्या में 1/32। उपकरण धारकः 5 डिग्री नकारात्मक पीछे रैक, 5 डिग्री नकारात्मक पक्ष रैक। गतिःसेटअप की कठोरता के आधार पर 90 sfm, 0.010 इंच. फ़ीड, 0.150 इंच. कट की गहराई. सूखी, तेल, या पानी-आधारित शीतलक।

समापन

घुमावदार या सी-2 या सी-3 ग्रेड का सामना करना पड़ रहा है: यदि संभव हो तो, 45 डिग्री एससीईए, 1/32 इंच. नाक त्रिज्या के साथ सकारात्मक रेक स्क्वायर डालें। उपकरण धारकः 5 डिग्री पोज. बैक रेक, 5 डिग्री पोज. साइड रेक। गतिः 95-110 एसएफएम, 0.005-0.007 इंच. फ़ीड, 0.040 इंच. कट की गहराई. सूखी या पानी-आधारित शीतलक।

उग्र उबाऊ

सी-2 या सी-3 ग्रेडः यदि सम्मिलित प्रकार बोरिंग बार, सबसे बड़ा संभव एससीईए और 1/16 इंच. नाक त्रिज्या के साथ मानक सकारात्मक रेक उपकरण का उपयोग करें।साइड रेक, 1/32 इंच. नाक त्रिज्या और सबसे बड़ा संभव SCEA. गतिः 70 स्फीम सेटअप की कठोरता के आधार पर, 0.005-0.008 इंच. फ़ीड, 1/8 इंच. कट की गहराई. सूखी, तेल या पानी के आधार पर शीतलक।

बोरिंग खत्म करो

सी-2 या सी-3 ग्रेड: सम्मिलित प्रकार के सलाखों पर मानक सकारात्मक रेक उपकरण का उपयोग करें। खत्म मोड़ और सामना करने के लिए पीस पीस उपकरण को पीसें, लेकिन बैक रेक 0 डिग्री पर सबसे अच्छा हो सकता है। गतिः 95-110 एसएफएम, 0.002-0.004 फ़ूड मेंपानी आधारित शीतलक।

नोट्स:

1 SCEA - साइड काटने के किनारे कोण या उपकरण का नेतृत्व कोण।

2 किसी भी बिंदु पर जहां सूखी काटने की सिफारिश की जाती है, उपकरण पर निर्देशित एक हवा जेट उपकरण जीवन में काफी वृद्धि प्रदान कर सकता है। पानी-आधारित शीतल द्रव धुंध भी प्रभावी हो सकती है।

3 तेल शीतलक उच्च गुणवत्ता वाला, अत्यधिक दबाव वाले additives के साथ sulfochlorinated तेल होना चाहिए। 100 डिग्री फारेनहाइट पर चिपचिपाहट 50 से 125 एसएसयू तक होनी चाहिए।

4 पानी आधारित शीतलक उच्च गुणवत्ता वाला, सल्फोक्लोराइड पानी में घुलनशील तेल या अत्यधिक दबाव वाले योजक के साथ रासायनिक पायस होना चाहिए। पानी के साथ पतला करें ताकि 15:1 मिश्रण हो।पानी आधारित शीतलक टूटने और बाधित कटौती में कार्बाइड उपकरण के तेजी से विफलता का कारण हो सकता है.

तालिका 17

अनुशंसित औजार प्रकार और मशीनिंग की शर्तें

परिचालन

कार्बाइड उपकरण

मिलिंग का सामना करना

कार्बाइड आम तौर पर सफल नहीं है, सी-ग्रेड काम कर सकता है। सकारात्मक अक्षीय और रेडियल रेक का उपयोग करें, 45 डिग्री कोण कोण, 10 डिग्री राहत कोण। गतिः 50-60 एसएफएम। फ़ीडः 0.005-0.008 इंच।तेल या पानी आधारित शीतलक कार्बाइड कटर दांतों के थर्मल सदमे क्षति को कम करेगा.

समाप्त मिलिंग

अनुशंसित नहीं है, लेकिन C-2 ग्रेड अच्छे सेटअप पर सफल हो सकते हैं। सकारात्मक रेक का उपयोग करें। गतिः 50-60 sfm। फ़ीडः उच्च गति वाले स्टील के समान। तेल या पानी-आधारित शीतलक थर्मल सदमे की क्षति को कम करेंगे।

ड्रिलिंग

C-2 ग्रेड की सिफारिश नहीं की जाती है, लेकिन यदि कोई बड़ी गहराई नहीं है तो कठोर सेटअप पर टिप ड्रिल सफल हो सकते हैं। वेब को जोर को कम करने के लिए पतला किया जाना चाहिए। बिंदु पर 135 डिग्री शामिल कोण का उपयोग करें। बंदूक ड्रिल का उपयोग किया जा सकता है।गति: 50 स्क्वायर मीटर. तेल या पानी आधारित शीतलक. शीतलक-खाद्य कार्बाइड टॉप ड्रिल कुछ सेटअप में किफायती हो सकता है.

रेमिंग

सी-2 या सी-3 ग्रेडः टिप्ड रीमर्स की सिफारिश की जाती है, ठोस कार्बाइड रीमर्स को अच्छी तरह से सेटअप की आवश्यकता होती है। उपकरण ज्यामिति उच्च गति वाले स्टील के समान है। गतिः 50 एसएफएम। फ़ीडः उच्च गति वाले स्टील के समान है।

टैपिंग

मशीन थ्रेड या रोल-मॉल्ड करने की अनुशंसा नहीं की जाती है।

विद्युत डिस्चार्ज मशीनिंग

मिश्र धातुओं को किसी भी पारंपरिक विद्युत डिस्चार्ज मशीनिंग सिस्टम (ईडीएम) या तार (ईडीएम) का उपयोग करके आसानी से काटा जा सकता है।

नोट्स:

5 एम-40 श्रृंखला हाई स्पीड स्टील्स में एम-41, एम-42, एम-43, एम-44, एम-45 और एम-46 शामिल हैं। अन्य जोड़े जा सकते हैं और समान रूप से उपयुक्त होना चाहिए।

तेल शीतलक उच्च गुणवत्ता वाला, अत्यधिक दबाव वाले additives के साथ sulfochlorinated तेल होना चाहिए। एक चिपचिपाहट 100 डिग्री फारेनहाइट से 50 से 125 एसएसयू तक।

7 पानी आधारित शीतलक उच्च गुणवत्ता वाला, सल्फोक्लोराइड पानी में घुलनशील तेल या अत्यधिक दबाव वाले additives के साथ रासायनिक एमुल्शन होना चाहिए।

प्लाज्मा आर्क कटिंग

हमारे मिश्र धातुओं को किसी भी पारंपरिक प्लाज्मा आर्क काटने की प्रणाली का उपयोग करके काटा जा सकता है। सबसे अच्छी आर्क गुणवत्ता आर्गन और हाइड्रोजन गैसों के मिश्रण का उपयोग करके प्राप्त की जाती है।नाइट्रोजन गैस हाइड्रोजन गैसों के स्थान पर हो सकती हैइन मिश्र धातुओं को प्लाज्मा काटने के दौरान दुकान की हवा या ऑक्सीजन युक्त गैसों से बचना चाहिए।